1、鍋爐的設計、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴格（gé）按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即提（tí）高了（le）強度，又滿足了（le）各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采（cǎi）用對接連接，並經（jīng）X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間大，適（shì）應（yīng）負（fù）荷能力（lì）強。設計合（hé）理的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材料（liào），重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采（cǎi）用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材料。從（cóng）上方插（chā）入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使（shǐ）用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方（fāng）便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析（xī），自動調整燃（rán）燒（shāo）設備的配比，使其實時處在（zài）最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從（cóng）而可大幅降低燃料的消耗。
